İyi Tüpün İç Kalitesi
Borunun iç kalite problemleri temel olarak genel olarak tüylülük karışma, kırılmadan sonra iplik çekme, bükülme, büyük emme ağzının tekrar tekrar kavrama, vb. bükümde ve bükümün zayıf stabilitesinde. Silindirin iç kalitesini iyileştirmek için aşağıdaki önlemler alınabilir.
Uygun sarım hızı ve gerginlik seçimi. Boyalı elyaf üretim sürecinde statik elektrik üretmeye meyillidir. Yüksek sarma hızı, daha yüksek statik elektrik, daha ciddi iplik mukavemeti, iplik düzgünlüğü ve diğer hasar, iplik tüylülüğü, tüylülük doygunluğu, oluşması kolay ısırıklar. Ek olarak, sarma gerilimi, kırılan uçları etkileyen önemli bir faktördür. Bu nedenle, gerçek üretimde, sarma hızı ve gerginliği, en iyisini yapmak için tekrar tekrar ayarlanmalıdır.
Kalıplaşmış tedavi. Üretim işleminde dokuma işleminin neden olduğu iplik ısırıklarını ve örgelerini azaltmak için, asıl amaç ipliğin stabilitesini arttırmaktır. Sarma işleminden önce buharda ısınma ayarı ve 20-24 saat boyunca tüp iplik yerleştirme özelliği kullanılabilir. Bükümün dengelenmesi ve büzülmenin azaltılması için, dengesiz gerilme altında elyaf gerilmesinin dengelenmesi için farklı şekillendirme türleri benimsenmiştir, böylelikle dengesiz büküm ve sarımda çözülmeyen ipliğin neden olduğu örgü bükümün girişimini engellemektedir. İplik stabilizasyon oranının artmasıyla birlikte iplik ısırıldığında ve örgü kusurları iplik üretime geçtiğinde kaybolacaktır.
Sargı sarma oranının kontrolü
Yüksek dereceli ve yüksek fiyatlı yarı kamgarn iplikler için, otomatik sarma makinesinin geri dönüş oranını kontrol etmek önemlidir. İade oranını azaltmak için aşağıdaki önlemler alınabilir.
Makul oluk varil ters hızını seçin. Büyük emme nozülünün hata oranının mümkün olduğu kadar küçük olması koşuluyla, emme miktarını en aza indirmek için oluk tamburunun makul geri dönüş hızı seçilir. Ters çevirme hızı ne kadar yüksekse, iplik o kadar çok emilir ve iplik o kadar fazla döndürülür; inversiyon hızı ne kadar düşük olursa, iplik o kadar kısa emilir ve iplik o kadar az döndürülür, ancak büyük emme ağzının hata oranı uygun şekilde arttırılır ve üretim verimliliği düşer. Uygulama, geri kazanım hızını minimumda tutmak için oluk tamburunun ters hızını ve iplik alımının hata oranını dengelemek gerektiğini kanıtlamıştır.
Bükülmeyi önleyen çubuk silindiri klipsinin geri dönüşümünü temizleyin. Bükülme önleyici çubuğun silindir klipsinin geri dönüşümü doğrudan bükülme önleyici çubuğun yetersiz hareketine, iplik kafasının yetersiz basıncına, ekleme işleminde küçük emme ağzından aşırı iplik emilimine ve geri dönüşüm israfına neden olacaktır. Klipsi çıkarmak ve iyi çalışmasını sağlamak için silindirin iç duvarını gresle yağlamak için silindir düzenli olarak tek tek çıkarılmalıdır. Ek olarak, burulma önleyici silindirin dış tarafına bir keçe tamponun eklenmesi, silindir içine geri dönüşümü etkin bir şekilde azaltabilir.
Bükülmez fırçanın aralığını ayarlayın. Bükülmeyi önleyen fırça göstergesi, fırçanın en uzak ucu ile balon kırıcının kaldırma çerçevesi arasındaki yatay mesafeyi belirtir. Mesafe çok büyükse, küçük emme ağzının iplik emişi aşırı olacaktır. Bununla birlikte, eğer mesafe çok küçükse, iplik ekleme oranını etkileyecek ve tekrarlanan bağlantılara ve daha fazla makara sarfiyatına neden olacak olan küçük emme ağzı ile kolayca kopacaktır. En iyisini yapmak için tekrar tekrar ayarlanması gerekir.
Proses parametrelerinin makul konfigürasyonu. Otomatik sarıcı kusurları kontrol etme ve toplamada güçlü bir işleve sahiptir. Kaliteyi garanti etme öncülünde, teknolojik parametrelerin, ekipmanın çalışmasının verimliliğini artırmak, üretim maliyetlerini azaltmak ve kablo geri dönüşünü sağlamak için mümkün olduğunca makul bir şekilde tahsis edilmesi gerekmektedir.
