CNC Yapım Makinesi
video

CNC Yapım Makinesi

CNC yapma makinesi Temel Bilgi Ürün Açıklama DT2005 hassas CNC kompozit büküm makinesi fabrika başarıyla geliştirmek için uluslararası gelişmiş teknoloji tanıttı kompozit büküm makineleri yeni bir türüdür. Üst ilk tek adımbüküm işlemi kullanarak ...
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş
ürün tanıtımı

CNC yapım makinesi

Temel Bilgiler

2005

Ürün Açıklaması

DT2005 hassas CNC kompozit büküm makinesi, fabrikanın başarılı bir şekilde geliştirmek için uluslararası ileri teknolojiyi tanıttı kompozit büküm makineleri yeni bir türüdür. Üst ilk bükümün tek adımlı büküm işlemi kullanılarak, ters yönde büküm den sonra daha düşük büküm, bitmiş iplik en yüksek uluslararası kalite standartlarına ulaşabilir ve bazı yüksek katma değerli ürünlere üretilebilir.


Ply sayma aralığı:

2×1: 50D—500D

3×1: 50D—1000D

Ürünler dikiş, nakış, bonded iplik için geçerlidir.


Ürün özelliği
1. En ekonomik makine, yeni bina fabrikası için özel
2. 2 telin işlenmesi senkronize olarak yüksek verimlilik getirir
3.Büküm fonksiyonu ekleme, gerçek ihtiyaç olduğunda yukarı / aşağı açabilirsiniz.

Avantajımız:
1) Performans, güvenlik ve rahatlık açısından üstündür
2) Yüksek hassasiyet ve çalışma hızı ve fonksiyonlarda kapsamlı
3) Otomatik kesme ve sıyırma makinesi en ileri teknolojiyi içerir.
4) Yeni geliştirilmiş güvenlik özellikleri sağlamak "sıfır" israfı.
5) Makine bobin telinin ucuna ulaştığında otomatik olarak çalışmaya son verebilir.
6) Bir yıllık garanti, tam ömür boyu hizmet
7) CE Onaylı

01
02

Ağartılmış ve beyazlatılmış iplikler belli bir süre için yerleştirildikten sonra, birincisi maküla üretmek, ikincisi ise zamanla beyazlığı azaltmaktır.

Bunun nedeni, ağartma suyunun kalitesinin düşük olması ve demir iyonlarının içeriğinin yüksek olması, demir iyonlarının okside olması veya demir iyonlarının zamanla üçlemeden üçe kalınması dır, böylece iplik üzerinde bir maküla oluşur. Maküla Bu tür sadece görünüm kalitesini etkiler, ama aynı zamanda liflerkırılgan hale getirir. Bu sorunu aşmanın yolu, su kalitesi düşük olduğunda 80-85 ~C'de iplik ağartma ve asit yıkamadan önce oksalik asit 1.5-2.0g/L kullanmaktır. Oksalik asit demir iyonları ile karmaşık iyonlar oluşturup suda çözünebildiği için, sudaki demir sararmamak amacına ulaşmak için çıkarılabilir.

Ağartılmış ve beyazlatılmış ipliklerin beyazlığının zamanla azalmasının temel nedeni yetersiz ovmadır. İplik tam olarak taranmazsa ve pamuk liflerinde kirler tamamen kaldırılmazsa, iplik hemen ağartılabilir ve beyazlatılabilir. Uzun bir süre boyunca, liflerdeki kirler ve doğal pigmentler açığa çıkacak ve beyazlığın azalmasına neden olacaktır. Bu sorunu aşmanın yolu, ağartılmış ipliğin kılcal etkisinin 13-15cm/30min'e ulaşmasını ve kılcal damar etkisinin tek düze olmasını sağlamak, böylece ağartılmış ve beyazlatılmış ipliğin sarımsı olmamasını sağlamaktır. Buna ek olarak, sodyum hipoklorit ağartma sonrası ipliği klorlamak için kullanıldığında, aşırı miktarda kabartma tozu veya yıkanmamış olması da ipliği sarımsı yapabilir. İplik kurutulduğunda, kurutma odasında çok yüksek sıcaklık ve çok uzun kuruma süresi iplik sararma neden olur.

Popüler Etiketler: cnc yapma makinesi, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama