TFO terimi ikisi bir arada anlamına gelir, yani torsiyon elemanının her dönüşü iki dönüşe eklenir. İlk günlerde süreç, iki ipliğin TFO için bir besleme paketi olarak bir katlama sarıcıya aktarılmasını içeriyordu. Bununla birlikte, modern sistemlerde, eski yöntemin yerine iki küçük rulo dikey olarak istiflenir ve aynı anda çıkarılır. TFO, iplik aşamasında malzeme düzgünlüğünü, mukavemetini ve uzamasını iyileştirir. Ayrıca ipliğin parlaklığını ve aşınma direncini artırır. Kumaş aşamasında, TFO daha yüksek stabiliteye, gelişmiş kumaş kıvrımına, gelişmiş görsel özelliklere ve genel olarak daha iyi kumaş hissine katkıda bulunur. Gujarat'taki gelişmiş çözümlerimizle büküm makinenizi bir sonraki seviyeye yükseltin. Daha yüksek üretkenliği, üstün iplik kalitesini, son teknoloji ürünü büküm makinelerini deneyimleyin.
TFO Prensibi
İplik, besleme paketinden çözülür ve gergiden, iğin içinden ve döner tablanın dışından salyangoz ipliğine geçer. Kapsül ile büküm arasında, iplik bir ilk büküm alır ve ardından büküm ile salyangoz teli arasında ikinci bir büküm alır. Sonuç olarak, milin her dönüşü için iki büküm elde edilir. Dengte, tekstil üretim seviyenizi yükseltebilecek Çin'deki en iyi tekstil makinelerinin lider tedarikçisidir. Dokumadan eğirmeye ve daha fazlasına, üretim süreçlerinizi optimize etmek için yenilikçi ve güvenilir çözümler sunuyoruz.
TFO'in başlıca özellikleri
İğ: TFO büküm makinesi, sadece bir iğ dönüşü ile iki büküm sağladığından, ring büküm makinesinden iki kat daha verimlidir. Düzgün çalışmayı sağlamak için, döner tabla dikkatli bir şekilde dengelenmiştir ve pamuk ipliği işleyen makinelerde 375 km/saate varan yüksek hızlarda bile titreşimleri ortadan kaldıracak şekilde tasarlanmıştır. İplik kılavuzları, özel olarak işlenmiş döner tablanın aşınma direncini korumak ve düzgün iplik kaymasını desteklemek için özenle seçilmiş alümina seramikten yapılmıştır.
Bobin (balon sınırlayıcı): Bobinin amacı, çözülen iplik ile balon ipliğin birbirine karışmasını önlemektir. Mil döndüğünde bile manyetik kuvvetler nedeniyle sabit kalır. Küçük bir yara izi veya çiziğin bile ipliğe zarar verebileceğini ve iplik başlangıçta bobinin üst kenarı ile temas ettiğinden kopmaya neden olabileceğini belirtmekte fayda var. Bu nedenle cağlık kapağı, TFO büküm makinesinin sorunsuz ve kesintisiz çalışmasının sağlanmasında hayati bir rol oynamaktadır.
Kızak: Sarma makarasının hafif bir kayması bile düzensiz bükülmeye neden olabilir. Makaranın sorunsuz ve kolay dönmesini sağlamak için sehpanın her iki tarafına bilyalı rulmanlar monte edilmiştir. Sarma işleminin başlangıcında, bobine yaklaşık 1,5 kg'lık bir temas basıncı uygulanarak, kesintisiz bobin sürüşü sağlanır. Bobin çapı arttıkça, optimum sarım koşullarını korumak için basınç kasıtlı olarak orantılı olarak azaltılır. Bu dikkatli tasarım ve basınç düzenlemesi, TFO bükücünün güvenilir ve tutarlı çalışmasına katkıda bulunur.
Besleme silindirleri: Besleme silindirlerini iplik hızından yüzde 157 ila yüzde 181 daha yüksek çevresel bir hızda çalıştırarak, TFO ikiye bir büküm makinesi yüksek şişirme gerilimlerini verimli bir şekilde daha düşük çekme gerilimlerine dönüştürür. Bu, ipliğin besleme silindiri etrafındaki temas açısı değiştirilerek gerektiği gibi ayarlanabilen, iplik ve besleme silindiri arasındaki kaymanın akıllıca kullanılmasıyla elde edilir. Gerilimin bu dinamik kontrolü, büküm sırasında hassas gerilim yönetimi sağlayarak optimum iplik kullanımı ve mükemmel çıktı kalitesi sağlar.
Karınca Modeli Mekanizması: Bu mekanizma dişli kutusuna entegre edilmiştir ve dokumanın takılmasını önlemek ve tutarlı bir iplik yolu sağlamak için tasarlanmıştır. Bunu, kam hızını düzenli aralıklarla hafifçe ayarlayarak yapar ve herhangi bir kesinti olmadan pürüzsüz, kesintisiz bir iplik akışı sağlar.
Döner tablanın işlevi: besleme bobininden çözülen iplik otomatik olarak iplik depolama diskinin çevresine sarılır ve iğin içinden ve iplik depolama diskinin iplik kılavuzundan geçer. Daha sonra hava direnci nedeniyle çapraz olarak bükülerek salyangoz hattına ulaşır. İpliğin depolama diskini sarma derecesi genellikle "depolama açısı" veya "sarma açısı" olarak anılır. Santrifüj kuvvetinin gevşeme sapmalarına neden olarak balonun şeklini bozmasını ve ipliğin kopmasına neden olmasını önlemek için 90 dereceden daha düşük bir depolama açısının korunması önemlidir. "Rüzgar açısı genişlemesi kaynaklı kırılma" olarak bilinen bu tür kırılma, makinenin burulma durumunu değerlendirmek için kullanılabilir. Saklama diski bir germe mekanizması kullanılarak ayarlanabilir.
Dente, tekstil üretiminizi yükseltmek için Çin'de en kaliteli tekstil makinelerinin lider tedarikçisidir. Dokumadan eğirmeye ve daha fazlasına, üretim süreçlerinizi optimize etmek için yenilikçi ve güvenilir çözümler sunuyoruz. Son teknoloji makinelerimiz, hızla gelişen bir endüstrinin taleplerini karşılayabilmeniz için verimliliği, hassasiyeti ve üretkenliği artırmak üzere tasarlanmıştır.
