1. KOMPAKT İPLİK
Yeni bir konsept ve yeni eğirme teknolojisidir. Esas olarak eğirme çerçevesinde iyileştirilir. Çekim sistemi, geleneksel eğirme çerçevesinden farklıdır. Silindirin çıkışı yapıldıktan sonra, iki çekişi etkili bir şekilde geçirmek için bir dizi fiber toplama cihazı eklenir. Fitil şeritleri büküm bölgesine girmeden önce birleşir. Şeridi, silindir çekim sisteminin sıkıştırma noktasından çekmek ve gözenekli bir yüzeyde toplamak için bir hava akımı kullanılır. Şerit emme nedeniyle sıkıştırılır ve çeneler azaltılır Fitil genişliğinde, eğirme üçgeninin yüksekliği büyük ölçüde azalır, pamuk ipliğinin büküm etkisi artar ve pamuk lifi daha düzenli ve sıkıdır, bu da büyük ölçüde azalır pamuk ipliği tüylülüğü sayısı.
2. Sirospun spin ve katlama
Anakara Çin'e A ve B iplikleri denir ve son zamanlarda resmi olarak Siro Spinning olarak adlandırılır. Dönen çerçevede belirli bir mesafeye sahip iki rovimi beslemektir. Çizimden sonra, iki tek iplik bıyık ön silindirden çıkarılır ve tek iplik bıyıklarının büküm iletimi nedeniyle az miktarda büküm vardır. Daha sonra, kat benzeri bir iplik haline getirilir ve bobine sarılır. Siro iplikçiliğinin özgün tasarım amacı yün iplikçiliği içindir. İplik var: daha az tüylülük, yüksek mukavemet ve iyi aşınma direnci. Yün ipliğinin yünlü kumaşların inceltilmesi için tek bir iplikle dokunabileceği etkisini elde etmek için, Siro eğirme benzer geleneksel ipliklere kıyasla birçok yönden büyük ölçüde iyileştirilmiş olsa da, tek dokunuşun elde edilmesi için hala belirli bir mesafe vardır. Haşılmadan yün ipliği Bundan sonra, yün eğirme de bu yöntemi bıraktı, ancak T / C, CVC, vb.Gibi harmanlamada kullanıldı. Boyamadan sonra ipliğin bükülme etkisini üretebildiği için, iyi bir his var, bu yüzden popüler. Son zamanlarda, tüylülük problemini geliştirdi, Yapay pamuk, modal, tencel, soya fasulyesi lifi ve hatta pamuk gibi tüylülüğe eğilimli bazı lifleri eğirme gibi, bu yöntemle üretilir, Siro ipliğinin hammadde derecesi geleneksel ring iplikçiliğinden daha düşük olmalıdır ve kumaşı daha gelenekseldir.
3. Sirofil
Siro eğirme işlemine benzer şekilde, Siro eğirme temelinde de değişir, fark, fitilin ince denyeli bir filamana ve başka bir fitile (yün, pamuk veya kenevir, ipek vb.) Değiştirilmesidir. iplik eğirme makinesine, böylece filamanlar ve normal olarak çizilmiş bıyıklar belirli bir mesafeden beslenir ve eşit olarak beslenir ve ön silindir çenelerinin aşağı akışında birleşir ve ipliğe bükülür. Çeşitli kimyasal elyaf filamentleri ve eğrilmiş ipliklerin kullanımı nedeniyle, iki bileşenli hammaddeler bükülür, bu nedenle iki bileşenli eğirme veya kompozit iplik olarak da bilinir. Sirofi eğirme kumaşları elastikiyete, kırışıklık direncine, örtüye, iyi nefes alabilirliğe ve boncuklanma önleyici özelliğe sahiptir. Kumaş iyi boyutsal kararlılığa ve birçok ürün değişikliğine sahiptir.
4, Solo eğirme (Solospun)
Kablo eğirme olarak da bilinen Uluslararası Yün Bürosu tarafından sunulan yeni bir teknoloji, ön silindirin yüzeyine çok sayıda oluklu bir bölme silindiri eklemektir. Rolü, düz bıyık çıkışını ön çenelerin altına bölmek için oluğu kullanmaktır. Birçok dar şeride, bu dar lif şeritleri, az miktarda bükülme ile bükülme iletimi nedeniyle kendi büküm merkezlerinin etrafında döner ve daha sonra iplik sarma hareketi ile aşağı doğru hareket eder ve daha sonra benzer bir çoklu oluşturmak için toplanır ve bükülür. bükümlü iplik Bükümlü kablo ipliğine kablo eğirme denir. Sadece iki zayıf bükülmüş ipliğin bükülmesi ile yapılan Siro ipliği ile karşılaştırıldığında, birden çok zayıf bükülmüş ipliğin büküldüğü bu tür iplik, daha yüksek mukavemete, daha iyi aşınma direncine ve daha fazlasına sahiptir. Aslında, Solo ipliğin tek ipliği boyutlandırma olmadan doğrudan kumaşa dokunabilir.
5. Siro-Compactspun
Bu eğirme yöntemi kompakt eğirmeye dayanır ve Siro eğirme özellikleri ile donatılmıştır. Yani, belirli bir mesafeye sahip iki fitil kompakt iplik makinesine beslenir. Maruz kalan tüylü tüyler, şeridin emme ile sıkıştırılması ve bobin etrafına sarılmasıyla daha da bükülen gözenekli yüzey üzerinde toplanır. İpliğin tüylülüğü neredeyse yoktur ve mukavemet de daha yüksektir. İpliği merserize etmek için en uygun olanıdır ve tek parçalama işlemini azaltabilir ve alt maliyeti azaltabilir.
