Penye kauçuk silindiri önemli bir çekim cihazıdır ve penye işleminin üretim verimliliğinde, yarı mamul ürünlerin ve bitmiş ürünün kalitesinde önemli bir rol oynar. Şu anda, birçok pamuk tekstil şirketi değişen derecelerde etkilenmektedir.
Kauçuk silindiri sarma problemi ile sorun yaşayın ve kauçuk silindiri sarmanın en iyi yolunu aktif olarak çözmeye çalışın.
1 özellikleri analiz ve kauçuk rulo tarama kullanımı
1.1 Sıradan lastik silindirlerin özellikleri
Penye kauçuk rulo da sıradan kauçuk rulo ve tavşan işleme kauçuk rulo ayrılmıştır. Genellikle, ortak penye kauçuk rulo bir süre sonra yüzey taşlama için kullanılır. Öğütmeden sonra, kaplama işleminden sonra kauçuk rulo kauçuğu değiştirir.
Silindirin yüzeyinin moleküler yapısının yüzey üzerinde yaşlanması kolaydır ve kaplama tabakasının düşmesi ve çatlaması kolaydır. Özellikle birkaç kez öğütmeden sonra, kauçuk silindirin çapı azalır, sertlik artar, elastikiyet eksiktir ve tutma
İyi, penye pamuğun kalitesini etkileyecektir.
1.2 Serbest işleme ayırma silindirinin kullanımı
Taraksız proses silindiri, kauçuk silindirin aşınma direncini, antistatik özelliklerini ve dolaşma direncini arttırır. Örneğin, İsviçreli Baker taşlamadan sonra yüzey taşlamadan ayırma silindirinin bükülmesini kaldırabilir.
Yüksek elastikiyet, küçük deformasyon ve mükemmel sargı önleme performansı. Evsel işlem gerektirmeyen kauçuk merdanelerin (WRC-965, WRC-073 ve WRC-975 gibi) kalite seviyesi ithal kauçuk merdanelerinkine yakındır.
Ayırma kauçuk silindiri aralıklı olarak pistonludur, bu nedenle yüksek elastikiyet, düşük sertlik (Shryl A65 derecesi), güçlü elastik geri kazanım kabiliyeti, iyi aşınma direnci ve güçlü anti-sarma kabiliyetine sahip olmalıdır.
Ayırmasız kauçuk silindirin yüzeyi viskoz olduktan sonra, kauçuk silindirin yüzeyi yapışkan ve kelepçelenir. Makine kurulduktan sonra, kauçuk rulo ciddi şekilde çiçeklenecektir. Birkaç günlük operasyondan sonra kaybolacaktır. Birkaç taşlama işleminden sonra, çap
Yavaş yavaş azalır, yüzey sertliği artar ve sargı önleme performansı daha kötüdür.
Dikkatli bir gözlemden sonra - honlanmış olmayan İsviçre Baker kauçuk silindirinin, ıslak bezi ısıtmak için düzenli olarak kullanıldığı sürece yüzeyde ince ve pürüzsüz bir film oluşturduğunu gördük.
Yüzey temiz, hala iyi eğirilebilirlik ve nem emme ve desorpsiyon performansına sahiptir, yüzey temiz, anti-sargı, elastik geri kazanım, kavrama tutacağı dengelidir ve iplik kalitesi sabittir.
Yerli kauçuk silindirin sargı önleme performansı biraz zayıftır ve hızlı mikro işlem kaplaması, kauçuk silindirin pürüzsüz ve kuru yüzeyinin amacına ulaşmak için kullanılabilir, ancak kaplama kapsamının da olamayacağı unutulmamalıdır. kalın.
Kauçuk silindirin kavrama performansını etkilemekten kaçınmak için, mikro kaplama işlemi yardımcı yüzey ultraviyole ışık işlemi, yerli kauçuk silindirin sarım karşıtı performansını artırmak için etkili bir önlemdir.
Sıcaklık ve nemde büyük dalgalanmalara sahip işletmeler için, uygun bir oranda karbon karası kompozit kaplama kullanılması antistatik özellikleri de geliştirebilir. Kauçuk silindirin sertliği 70 derecenin Shore üzerinde olduğunda, kompozit kaplama
Tedaviden sonra, 72 saatten fazla doğal olarak kurutulmalı ve ince zımpara kağıdı ile hafifçe öğütülmelidir.
1.3 Çekim silindirinin özellikleri ve makul kullanımı
Çizim kauçuk silindiri hızı yüksektir ve çiçeklenme, dolaşma ve tıkanıklığa eğilimlidir. Genel olarak, kauçuk silindirin yeniden taşlama döngüsünü kısaltmak ve güçlü antistatik ve sargı önleyici özelliklere sahip bir kompozit kaplama seçmek gerekir.
İplik kalite seviyesini arttırmak için orta sertlikte bir kauçuk rulo seçilebilir. İlk kauçuk silindirin sertliği yaklaşık 70 derece Shoal ve ikinci ve üçüncü kauçuk silindirler yaklaşık 75 derece Shoal'dir. Yalnızca ithal edilen aşağı çekme silindiri
Mekanik dalga olmamalı ve öğütmeye gerek yoktur.
1.4 Yerli ortak ayırma lastik silindiri öğütme işleminin ayarlanması
(1) Taşlamadan önce, sol, orta ve sağ noktaların radyal salgısını kontrol etmek için kadran göstergesini kullanın. S0.02mm olmalı ve testi geçtikten sonra taşlama makinesinde topraklanabilir.
(2) Öğütme miktarı her seferinde çok fazla olmamalı ve ince öğütme sırasında öğütme miktarı 0.1-0.15mm içinde kontrol edilmelidir.
(3) Taşıyıcının hızı 400-500mm / dk'da kontrol edilebilir ve karşılıklılık sayısı 3 vuruş olmalıdır.
(4) Taşlama tekerleğinin doğrusal hızının arttırılması, kauçuk merdanenin yüzey pürüzlülüğünü etkili bir şekilde azaltabilir. Ayırma lastik silindirini taşlarken, taşlama diskinin doğrusal hızı mümkün olduğu kadar yüksektir ve genellikle yaklaşık 30 m / s'de kontrol edilir.
2 Penye makarasının sarılmasının analizi ve çözümü
2.1 kauçuk rulo hazırlanması
Çekme kauçuk silindiri yüksek dönme hızına sahiptir, statik elektrik üretmek kolaydır ve lifleri emerek karışmasına neden olur. Ayrıca, kauçuk merdane temizleyici ve kauçuk merdanenin yüzeyi doğrusal temas halindedir ve sıcaklık ve neme adaptasyon zayıftır ve temizleyici ile kauçuk merdane arasındaki zayıf temas nedeniyle karışması kolaydır.
(1) Yaklaşık 20 mm çapında bir temizlik kauçuk manşonu kullanın (çıtaların altındaki temizleyici için kauçuk manşon malzemesi) ve doğrudan çelik şerit demir demir temizleyiciye kaplayın. Kauçuk manşonun iki tarafı orijinal uzun demir şeridine sıkıca yerleştirilmelidir. Brakette, lastik manşon ile lastik silindir arasındaki sürtünmeyi artırmak için lastik manşonun sürüşten sonra dönmesine izin verilmez. Kauçuk manşon ve kauçuk merdane yüzey temaslıdır ve güçlü bir temizleme etkisine sahiptir ve kauçuk merdanenin yüzeyine yapışan birikmiş çiçeği etkili bir şekilde kaldırabilir, bu da azaltabilir Kauçuk merdanenin fiberin elektrostatik adsorpsiyonu nedeniyle dolanması .
(2) Alt lastik halkayı hurdaya çıkarmak için 195mm uzun eğirme çerçevesini kesin ve orijinal uzun şerit demir demir temizleyiciye (bazı üreticiler organik yumuşak malzeme kullanır) kauçuk rulo ile yüz teması için yapıştırın. Ayrıca kauçuk silindirin sarılmasının etkisini de azaltabilir.
(3) Her parçanın fotoelektrik ve mekanik kendi kendine durma hassasiyetini sağlamak için, basınç silindiri piston çubuğu topraklama teline bağlanır, böylece kauçuk silindirin yüzeyinde oluşan statik elektrik, kauçuk silindirin birbirine dolanma olasılığını azaltmak için topraklayın.
2.2 Ayırma lastik silindiri.
Sıcaklık ve nem büyük ölçüde dalgalanır, hazırlık sürecinin çekim oranı çok yüksektir, küçük hacim çok hafiftir, hammaddenin şeker içeriği çok yüksektir ve sıcaklık ve nem iyi kontrol edilmez, bu da ayırma kauçuk silindiri sarımı.
(1) Hammaddelerin nem geri kazanımını kontrol edin ve taranan şeritlerin nem geri kazanımı normal koşullar altında% 5.5'in altında olmamalıdır. Statik elektriği azaltmak için lifler, işleme sırasında daima nemden arındırılmış durumda olmalıdır. Temizleme, tarama ve tarama işlemlerinde, atölyedeki nemi arttırmak için nemlendirici nozullar eklenebilir.
(2) Penye atölyesinin sıcaklığı 25 ° C'den düşük olmamalı ve bağıl nem% 50'den düşük olmamalıdır. Küçük liflerin nemi statik elektrik üretmek kolaydır, genellikle bağıl nem% 55-60, genellikle% 65'ten fazla değildir, aksi takdirde silindirin etrafında sarmaya neden olur. Havadaki nem miktarı çalışma verimliliği ve ürün kalitesi ile yakından ilişkilidir.
(3) Koşulların izin verdiği yerlerde, hazırlama işlemi daha düşük bir çekme oranı, daha ağır bir tur sayısı, daha uzun bir besleme uzunluğu ve bir ileri besleme pamuk işlemi seçebilir.
(4) Şeker içeriği 3.0 veya daha yüksek olan ham pamuk kullanıldığında, ayırma lastik silindiri sıkışmış, sarılmış, sarılmış vb. İse oran düşürülmeli veya şeker içeriği 2,5 veya daha az olan ham pamuk koşullar izin veriyorsa azaltılır. Atölyenin daha düşük sıcaklığını ve bağıl nemini mümkün olduğunca anlayın.
(5) Hafif bir dökülme ile uygun miktarda yağlama yağı ekleyin ve silindirin ve kauçuk silindirin kirlenmesini önlemek için dökülen gresi silin. Ayırma silindirinin yüzeyini temiz tutun, temizleme silindirinin yüzeyini temizleyin ve lastik silindirin yüzeyini bir bıçak veya çatlak ile değiştirin.
(6) WTB kauçuk rulo hızlı etkili anti-rahatsız edici ajan kullanarak, kauçuk silindiri ayırma sorunu hızlı bir şekilde çözülebilir ve kauçuk silindirin orta kısmı hızlı hareket eden anti-rahatsız edici ajan ile doğrudan silinebilir.
