Beşik, eğirme basıncı cihazında en önemli çekim parçalarından biridir. Kızağın basıncı, montajı, yönetimi ve bakımı iplik kalitesini etkiler.
Kızak Kurulum Hazırlığı
1) kızağı ambalajından çıkarın, çıkarın ve silin (kılavuz ayrıca kolay başvuru, doğru kurulum ve ayar için birlikte alınmalı ve birlikte saklanmalıdır) ve bekleme için temiz bir yere yerleştirin.
2) kızak destek milini kızak destek mili yuvasına takın ve kızak destek mili vidalarını sıkın.
3) kızağın ilgili teknik parametrelerine göre, standarda ulaşmak için ön alt silindir ve kızak destek mili arasındaki mesafeyi düzeltmek için beşik gergi kolu şaft aralık göstergesini kullanın (mevcut alt silindir çapı 25 mm olduğunda, merkez mesafesi 203 mm'dir ve yüzey iç aralığı 176.5 mm'dir) ve kızak destek çubuğu mili yuva vidalarını sıkın.
4) beşik sıkma tabanının sabitleme vidasını gevşetin, yaklaşık 2 tur çıkın ve geri çevirin, böylece sıkma tabanı sadece doğal olarak aşağıya inebilir, beşiği beşik destek miline yerleştirin, sıkma tabanının dışbükey arkını yapın kızak destek milinin V-kanalına klipsleyin ve kızak sıkıştırma taban vidasını hafifçe sıkın.
5) kızağı yukarı kaldırın, üst silindiri basınç çubuğu kelepçe yayınına takın ve kızağı aşağı indirin; üst silindiri alt silindir yiviyle (tırtıllı) hizalayın, kızak kelepçe tabanının sabitleme vidalarını sıkın ve kızağın sol ve sağ konumlarını önceden belirleyin.
Kızağın günlük yönetimi ve bakımı
Beşiğin çalışma durumunu sağlamak, beşiğin servis ömrünü uzatmak, beşiğin üstün performansına tam oyun vermek için beşiğin günlük yönetimi ve bakımında iyi bir iş yapmak çok önemlidir. ve yüksek kaliteli iplikleri döndürün. Aşağıdaki işleri iyi yapmanız önerilir.
1) kızağın genel doğruluğu, her parçanın boyutsal doğruluğu ile garanti edilir. Prensip olarak, doğruluğun etkilenmesini önlemek için kızağın parçalarını, özellikle perçinlenmiş pim milini (10 mm beşik mili gibi), ince duvarlı parçaları (3 basınç tertibatı), yayı vb. ve servis ömrünü kısaltır.
2) çalışma durumu altında, şarj ünitesinin çalışma yüksekliği işaretçisi sıfır konumundan düşük olmamalıdır. Yay sıfır pozisyonunun altında olduğunda, yayın hizmet ömrünü büyük ölçüde kısaltacak, elektrik kullanımını artıracak, parçaların aşınmasını hızlandıracak ve hatta silindirin burulma titreşimi üretmesini sağlayacak paralel sıkıştırma durumundadır. .
3) basınç ayar cihazının hasar görmesini önlemek için birinci dişlinin en düşük basınç değerinden (120 n / çift işmili) beşinci dişlinin en yüksek basınç değerine (180 n / çift işmili) doğrudan saat yönünün tersine ayarlamayın .
4) üst silindiri sökerken, bir ucunu bir ucundan tutup zorla aşağıya çekmek için kullanmayın. Böyle bir işlemin deforme olması, düşmesi ve parçalara zarar vermesi kolaydır, bu da kızağın doğruluğunun azalmasına neden olur. Üst silindirin her iki ucunu aynı anda tutmak için iki elinizi kullanın ve rahatça çıkarmak için kelepçe yayını başparmakla geriye doğru itin.
5) kızağın destek çubuğu mili, düzensiz olarak yüklendikten sonra çalışma yüksekliği ve kızağın basıncı arasındaki büyük farkı önlemek için, numaraya göre oturmasını sağlayacak şekilde numaralandırılmalıdır.
6) bakım personeli farklı alanlarda beşikten sorumlu olacak ve her gün çalışmaya başladıktan sonra zaman içinde devriye gezecek ve beşiği zamanında boş külçe ile düzeltecektir.
7) kızağın basınç değeri kalibrasyonu ile kızağın çalışma yüksekliği göstergesinin döngüye ve anahtar bakım makinesine göre sıfır konumuna hizalanıp hizalanmadığını kontrol edin ve herhangi bir anormallik durumunda bunları ayarlayın.
8) ön lastik silindiri orijinal araçtan farklı çapta değiştirirken, kızağın çalışma yüksekliği yeniden kontrol edilmeli ve standarda göre ayarlanmalıdır; aksi takdirde, şarj ünitesinin basınç değeri ve çalışma yüksekliği yanlış olacaktır.
9) ekipmanın revizyonu sırasında, çıkarılan beşik sırayla odaya yerleştirilecek ve beşik içindeki biriken çiçekler ve yabancı maddeler basınçlı hava ile dışarı atılacaktır. Kızağın basınç değerinin ve karşılık gelen sayının doğru olup olmadığını ve üst silindir aralığı göstergesi, kol, basınç düzenekleri ve ilgili pim milleri, vidalar, somunlar, kelepçe yayları ve çalışma yüksekliği işaretleyicilerinin gevşek, sıkıca sarılmış, eksik, deforme olmuş ve taşlanmış Hasar, çarpıklık veya arıza durumunda, herhangi bir sorun düzeltilmeli veya değiştirilmelidir.
