3. Dikiş ipliği miktarını etkileyen faktörler
Dikiş ipliği tüketimi nin miktarı sadece dikiş deseninin uzunluğuyla değil, aynı zamanda dikiş ipliği kalınlığı ve bükümü, kumaşın organizasyon yapısı ve kalınlığı ve dikiş işlemindeki iğne kodu yoğunluğu ile de yakından ilişkilidir.
Ancak, gerçekliğin değişkenliği ve esnekliği nedeniyle, dikiş ipliğinin hesaplama sonuçları oldukça farklıdır.
1. Kumaş ve iplik elastikiyeti: hem dikiş malzemesi hem de dikiş belirli elastikiyete sahiptir. Elastik deformasyon ne kadar büyükse, dikiş miktarının hesaplanmasında o kadar büyük etkisi artar. Hesaplama sonuçlarının daha doğru olabilmesi için gri bezin çok kalın ve ince yapısı ve özel malzemelerin dikişleri ile ayarlanması için bir düzeltme katsayısı eklemek gerekir.
2. Çıktı: büyük üretim hacmi söz konusu olduğunda, işçilerin yeterliliğinin kademeli olarak iyileştirilmesi nedeniyle kayıp oranı nispeten azalacaktır.
3. Bitirdikten sonra: kumaş veya giyim yıkama ve ütü giyim büzülme sorunlarına neden olacak, uygun şekilde artırılmış veya azalmış olması gerekir.
4. Personel: Dikiş kullanma sürecinde, çalışanların farklı çalışma alışkanlıkları nedeniyle, insan hataları ve tüketim neden olur. Tüketim, fabrikanın teknik koşullarına ve gerçek deneyimine göre belirlenir. Atıklar doğru çalışma kılavuzu ile azaltılabilir.
Giyim sektöründe rekabet giderek daha şiddetli hale geliyor. İşletmeler, dikiş ipliğini yönetmeye yardımcı olmak ve üretim maliyetlerinden tasarruf etmek için referans sağlamak için uygun bir dikiş ipliği hesaplama yöntemine sahip olmalıdır.
