İplik mukavemetinin tanımı
İplik mukavemeti, ipliğin çekme mukavemetinin bir göstergesidir. Mutlak güce ve bağıl güce sahiptir. Farklı doğrusal yoğunluk ipliklerinin mukavemeti karşılaştırılırken, nispi mukavemet uygulanır.
Mutlak mukavemet (kopma mukavemeti): ipliğin kopması için gerildiğinde dayanabileceği dış kuvvet. Aşağıdakiler vardır: ① tek iplik mukavemeti; Nd iplikçik mukavemeti; ③ iplikçik mukavemeti, vb. Birimler Newton, gram, kilogram veya pounddur.
Göreceli güçlü yanlar: ① kopma gücü; ② özgül güç; ③ kopma uzunluğu; Kalite endeksi.
Kopma mukavemeti: İplik kopmaya kadar gerildiğinde ipliğin birim kesit alanı başına taşıyabileceği dış kuvvet birim N / mm2'dir.
Özgül mukavemet: İplik kopmaya gerildiğinde birim doğrusal yoğunluk ipliğinin dayanabileceği dış kuvvet, birim N / tex'tir.
Kopma uzunluğu: Ağırlığı kopma mukavemetine eşit olduğunda ipliğin uzunluğu, birim km'dir. Türk serisinde, tek bir ipliğin veya ipliğin mukavemetinin (gram kuvveti) özgül mukavemet olan Türklerine oranıdır;
Kalite indeksi: Tellerin göreli kuvvetini gösteren bir indeks. İpliğin doğrusal yoğunluğu İngilizce olduğunda, iplik mukavemeti (pound kuvvet) ve tek ipliğin inç sayısına eşittir; ipliğin doğrusal yoğunluğu Tex olduğunda, ipliğin mukavemetine (kg kuvvet) ve tek ipliğine eşittir. Bölüm katsayısının 1000 katı.
İplik mukavemeti, ipliğin iç kalitesinin bir yansımasıdır ve ipliğin işlenebilirliği ve son kullanımı için gerekli bir koşuldur. Kalite endeksi şu anda pamuk iplikleri veya pamuk tipi kimyasal elyafların saf veya harmanlanmış ipliklerini belirlemek için temel dayanaktır, bu nedenle iplik mukavemeti tekstil üretiminde en önemli rutin denetim öğelerinden biridir.
İplik mukavemeti kullanım faktörü
Tek bir ipliğin mukavemeti her zaman bölümünde her bir fiberin kopma mukavemetinin toplamından daha azdır. Bu orana iplikte lif mukavemet kullanım katsayısı denir. Pamuk ipliği genellikle 0.40 ～ 0.50 ve yün ipliği genellikle 0.20 ～ 0.30'dur.
Çile ipliğinin mukavemeti her zaman iplikteki münferit ipliklerin mukavemetinin toplamından daha azdır. Bu ikisinin oranına iplik oranı denir. Genel olarak, pamuk ipliği 0.70 ila 0.78'dir ve yün ipliği 0.40 ila 0.82'dir.
Katlanmış ipliklerin ters bükümündeki ipliklerin mukavemeti, genellikle tek tek ipliklerin mukavemetlerinin toplamından daha yüksektir. Dokumadan önce kumaşın mukavemetinden ipliğin mukavemetine dönüştürülen ipliğin mukavemetine, kumaştaki iplik mukavemeti kullanım faktörü denir ve değeri 1'den büyüktür. Pamuk poplin kumaşının bir çözgü yönü vardır. yaklaşık 1.155 ve atkı yönü yaklaşık 1.115.
İplik mukavemetini etkileyen ana faktörler
1) Lif özellikleri
Lif mukavemeti ne kadar yüksek olursa, doğrusal yoğunluk o kadar küçük ve uzunluk ne kadar uzun olursa, iplik mukavemeti o kadar yüksek olur. Pamuk elyafının doğal bükümü, yün ve kimyasal elyafın kıvrılması, ipliğin bükümü büyük olmadığında, elyaflar arasındaki uyumu artıracak ve böylece iplik mukavemetini artıracaktır. Zımba içeriğinin iplik mukavemeti üzerinde daha büyük bir etkisi vardır. Pamuk iplikleri arasında, 16 mm'nin altındaki tiftik oranı% 1 artar ve pamuk ipliğinin mukavemeti% 1 ila% 2 azalır.
2) İplik yapısı
Lifler iplik yarıçapının içinde ve dışında daha fazla transfer eder. Yapı eşit olduğunda, iplik mukavemeti arttırılabilir. Lifler katmanlar halinde düzenlendiğinde ve çok sayıda kıvrım, toka ve kanca olduğunda, iplik mukavemeti azalır. Kritik bükümün altında, büküm arttıkça iplik mukavemeti artar Kritik bükümü aştıktan sonra, büküm arttıkça azalacaktır. Saf pamuk ipliğinin detaylarda ve büyük nepslerde kırılması kolaydır; polyester pamuk ipliğinin kalın ve kaba detayların bükülme noktalarında kırılması kolaydır.
3) Eğirme yöntemi
Farklı eğirme yöntemleriyle eğrilen iplikler farklı yapılara bağlı olarak farklı mukavemetlere sahiptir. İri hava akışı ipliğinin mukavemeti, aynı sayıda halka bükülmüş ipliğin mukavemetinden yaklaşık% 5 ila% 10 daha düşüktür, ancak hava akışı ipliğinin yoğunluğu eşittir ve en zayıf nokta, ring ipliği. Elektrospinning mukavemeti hava jetli ipliğe benzer. Aynı fazda kendi kendine bükülmüş iplik, iplik üzerinde bükülmemiş alanların varlığı nedeniyle düşük mukavemete sahiptir; faz dışı kendinden bükümlü iplik, iplik üzerinde kademeli bükülmemiş alanlar nedeniyle mukavemeti arttırır. Bükümün kendinden bükümlü iplik mukavemeti, bükümün makul dağılımı nedeniyle daha da artar.
4) karıştırma oranı
Component İki bileşenli harmanlanmış iplikte, bir bileşenin harmanlama oranı kademeli olarak sıfırdan arttığında, harmanlanmış ipliğin mukavemeti genellikle kademeli olarak azalır. Bu bileşenin oranı en düşük değerden sonra arttırılırsa, eğrilmiş ipliğin mukavemeti kademeli olarak artar. İki karışık elyaf arasındaki kopma uzamasındaki fark ne kadar büyük olursa, bu mukavemet oluğu o kadar belirgin olur.
5) Yüksek sıcaklık ve nem
Sıcaklık artar, iplik mukavemeti azalır; bağıl nem artar, iplik nemi geri kazanımı artar, pamuk ve kenevir ipliklerinin mukavemeti artar, yün ve suni ipek ipliklerinin mukavemeti azalır. Bu nedenle, mukavemet testi, belirtilen standart durumda (sıcaklık 20 ° C ve bağıl sıcaklık% 65'dir) dengelendikten sonra yapılmalıdır, aksi takdirde ölçülen mukavemet, sıcaklık ve nemin geri kazanımı için düzeltilmelidir.
İplik mukavemeti testi
Tek ipliğin veya ipliğin mukavemeti bir sarkaç tipi iplik mukavemeti test cihazı, bir eğim tipi iplik mukavemeti test cihazı veya bir elektronik mukavemet test cihazı üzerinde ölçülür ve numune uzunluğu 500 mm olarak belirtilir. Şu anda, yeni tip iplik mukavemeti test makinesi otomatik olarak mukavemet testi yapabilir ve ortalama mukavemet ve uzama değerini ve varyasyon katsayısını yazdırabilir.
Bükülme mukavemeti, bir sarkaç-sarmal iplik mukavemeti test cihazında ölçülür. Pamuk veya pamuk tipi kimyasal elyaf saf veya harmanlanmış ipliklerin uzunluğu 1 m'dir ve her 100 turda 100 m'dir. Yün ilmek uzunluğu 1 m'dir. 20 tur, 20 m bir ışın ve taranmış iplik 50 tur, 50 m bir ışın
